2015年6月5日，江蘇省科學技術廳公示了2015年度江蘇省科學技術獎受理項目，其中中海油常州涂料化工研究院有限公司獨自承擔的“20000噸/年高性能水性環保涂料技術產業化”項目在列。據介紹，該成果的完成，不僅有很好的市場需求，而且可以突破國外技術的壟斷。
據了解，該為2008年江蘇省成果轉化資金項目，目的是把符合環保要求的涂料科研成果產業化，其產品性能達到國外同類產品先進水平。產品主要應用于汽車、防腐、木器、核電等行業。
我國的涂料工業現正處于快速發展期，近幾年更是呈高速發展態勢。目前我國涂料年產量已突破1000萬噸，成為全世界第一大生產國。
現代涂料中大部分產品仍使用有機溶劑作為稀釋劑，致使每年數百萬噸溶劑揮發到大氣中，對環境造成極大的危害，浪費了石油資源。水性涂料因其VOC含量低及環保成為現代涂料工業發展的主流。
江蘇省是涂料大省，常州是國家級的“新型涂料產業化基地”。該項目實施可以促進涂料行業技術進步，對江蘇省的涂料生產起到示范作用，帶動常州乃至江蘇省的涂料產品優化。
據介紹，該項目涉及汽車涂料，其底漆采用高防腐性的水性陰極電泳涂料已成為世界性趨勢，除罩光面漆外的中涂層和面涂層的水性化已開始，年需求約6-8萬噸，我國作為汽車生產消費大國，每年約15%以上的需求是可預期的；建筑涂料年需求約200萬噸，其水性化程度較高，可達約80%，但約20%的高檔建筑涂料為溶劑型，即有約8萬噸高檔建筑涂料有待實現水性化；木器涂料年需求約90-100萬噸，仍幾乎全為溶劑型涂料，市場水性化已啟動，但還存在技術和市場障礙；防腐涂料年需求約100-120萬噸，其中核電、海洋工程等特殊環境的水性化已有明確的需求，潛力巨大。
據了解，該項目是中海油常州涂料化工研究院承擔的國家863項目為主的技術成果的集成轉化。項目實施期內制定了限制VOC排放及有害物質含量的國家標準5項、行業標準1項，并均正式發布實施，推動了涂料行業的技術進步。
該項目推廣應用成果顯著。2009年至今，該項目中的水性環保型工業涂料已穩定配套用于德國博士-西門子、瑞典伊萊克斯、意大利伊黛喜、西班牙法格，以及海爾、海信、美的、美菱等國外及國內著名冰箱品牌；此外，項目中的高性能硅丙外墻涂料，從2011年應用至今，在深圳、四川等多城市進行了大范圍的工程應用，獲得了業主及建設方的高度贊許；項目中的水性木器涂料，由于無毒無味、施工性能好、流平性較優，備受施工方的推薦，目前已由常州多家公司代理銷售；項目產品環保型電泳涂料還推廣應用于江蘇省傳統龍頭企業。
據了解，該項目產品HED-3000陰極電泳涂料應用于多家汽車配件涂裝企業，目前每年采購量超過800萬元，累計產值5000萬元。此外，該項目產品水性無機富鋅底漆，2012年7月應用于中海油惠州煉化建設項目，其對防腐要求很高，采用該項目水性無機富鋅底漆，既沒有溶劑排放，又提供了良好的耐腐蝕性和耐候性。該項目中863項目產品——核電站用水性環氧防輻射涂料，于2010年3月至今，成功應用于秦山核電站二期擴建工程。
常涂院表示，項目的完成對江蘇省乃全國涂料行業的發展起到了引領和示范作用。項目的實施既可解決涂料生產的環保問題，又因生產原料中使用的大量溶劑用水替代，節約了大量化工原料（石油產品），順應我國節能減排的產業政策，對涂料的行業技術進步和產品結構優化發揮積極作用。產品已推廣至家電、農機、核電、家具、高檔建筑等涂裝，效果良好。對國內涂料行業的技術進步起到了示范和引領作用。在實現了技術成果的產業化的同時，完成了產品的推廣應用工作，取得了較好的經濟效益。